Como el componente central de la tabla de interruptores de alto voltaje, la calidad de la instalación y el ajuste deaspiradorafecta directamente la operación segura y la vida del equipo . Los siguientes son los puntos clave a los que los técnicos profesionales deben prestar atención:
Preparaciones previas a la instalación
Control ambiental
Mantenga el entorno de instalación limpio y seco (humedad relativa menor o igual al 80%)
Ponga almohadillas anti-scratch (como almohadillas de goma) en la superficie de trabajo
Se recomienda controlar la temperatura ambiente dentro del rango de 10-30 grado
Inspección de componentes
Verifique la apariencia de la cámara de extinción de arco en busca de grietas y daños mecánicos
Confirmar que el fuelle no tiene sangría ni distorsión
Mida el grado de vacío (método de voltaje de resistencia de frecuencia de potencia o método de descarga de campo magnético)
Verifique la compatibilidad del modelo de producto con la aparerta
Preparación de herramientas
Use un accesorio de instalación especial (no use abrazaderas de tubería para sujeción directa)
Prepare una llave de torque (precisión dentro de ± 5%)
Prepare un instrumento de alineación láser o una herramienta de posicionamiento especial
Puntos de control clave durante la instalación
Instalación mecánica
Mantener la instalación vertical (inclinado menor o igual a 1 grado)
Desviación coaxial de la biela en movimiento en movimiento menor o igual a 0.2 mm
La compresión de los fuelles se controlará de acuerdo con los requisitos del fabricante (generalmente 3-5 mm)
Los pernos de apriete deben ser forzados uniformemente diagonalmente (recomendados para apretar en tres veces)
Conexión eléctrica
La superficie de contacto debe estar libre de capa de óxido con papel de lija fino (los archivos están prohibidos)
Aplicar pasta conductora especial (como Dow Corning® DC4)
La barra colectora de conexión no generará estrés adicional en la cámara de extinción de arco
Nota sobre modelos especiales
La cámara de extinción de arco de campo magnético longitudinal debe prestar atención a la marca de dirección de instalación
La estructura de doble descanso debe ajustar la carrera sincrónicamente
La temperatura de vertido de resina epoxi se controlará para el tipo de polo sólido sólido
Pruebas clave posteriores a la instalación
Prueba de propiedad mecánica
Velocidad de apertura/cierre (desviación de velocidad promedio menor o igual al 10%)
Prueba de fuerza operativa (de acuerdo con los requisitos de GB/T1984)
Prueba de operación mecánica (200 veces sin anormalidad)
Prueba eléctrica
Resistencia del circuito principal (desviación del valor de fábrica menor o igual al 20%)
Prueba de voltaje de soporte de frecuencia de potencia (según 1.2 veces el voltaje nominal)
Prueba de descarga parcial (menor o igual a 10 por ciento)
Verificación de grado de vacío
Método de aguja de control de campo magnético (aplicable a la carcasa de vidrio)
Método de voltaje de resistencia de frecuencia de potencia (42kV/1 min sin flampar)
Use la detección del espectrómetro de masas cuando las condiciones lo permitan (menos de o igual a 10⁻³Pa)
Consideraciones especiales
Protección contra la seguridad
Use guantes de algodón limpios durante la operación
No toque la superficie de aislamiento de cerámica/vidrio
Use equipo de elevación especial cuando levante (cargue menos o igual al límite de carga de carcasa)
Medidas contra la contaminación
Si la instalación se interrumpe por más de 2 horas, los contactos deben ser limpiados nuevamente
No use agentes de limpieza que contienen silicona
Vacío inmediatamente después del ensamblaje (almacenamiento por no más de 24 horas)
Transporte y almacenamiento
Aceleración de vibración de transporte menor o igual a 3G
Temperatura del entorno de almacenamiento -40 grado ~ +60 grado
Almacenamiento vertical (ángulo de inclinación menor o igual a 15 grados)
Manejo de problemas comunes
Protección de fuelles
La compresión durante las operaciones de apertura y cierre no excede el valor de diseño
Evite las colisiones mecánicas que causan deformación de arrugas
Monitoreo de ropa de contacto
La corriente de ruptura acumulativa alcanza el límite y debe verificarse
El desgaste eléctrico supera los 3 mm y necesita ser reemplazado
Manejo anormal del vacío
La tasa de fuga anual ＞ 1 × 10⁻⁷PA · m³/s debe reemplazarse
Expensas continuas en la prueba de voltaje de soporte de frecuencia de potencia deben eliminarse
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